Современный полнофункциональный программный комплекс, предназначенный для решения широкого спектра задач автоматизации и информационного обеспечения процессов управления полным жизненным циклом изделий.

Внедрение программного комплекса позволяет поднять на новый уровень все этапы производства, от создания трехмерных моделей до организации серийного изготовления и накопления сведений об эксплуатации продукции у заказчика. Это необходимый инструмент для выживания на высококонкурентном глобальном рынке. С помощью PLM-системы заказчик может резко сократить сроки подготовки производства, повысить качество подготовки документации, оптимизировать все внутренние согласования между подразделениями. Также Союз-PLM обеспечивает оптимизацию и сокращение трудозатрат на рутинные операции, контроль и администрирование хранящихся документов и инженерных данных, большинство операций нормирования, расчета оптимальных режимов, согласования и контроля обработки.

Ключевые возможности Союз-PLM
Программный комплекс совместим с большинством существующих программных пакетов САПР и офисных приложений, используемых на российских предприятиях в различных отраслях экономики, таких как машиностроение, строительство (ПГС) и т.д., позволяет объединить работу всех подразделений, занимающихся конструкторской разработкой, технологической подготовкой, непосредственно изготовлением изделия, контролем качества и сопровождением продукции у заказчиков.

Базовая функциональность системы Союз-PLM
Даже в случае использования базовых конфигураций, без приобретения дополнительных модулей и адаптации информационного комплекса к специфике существующих бизнес-процессов, Союз-PLM предоставляет следующую функциональность:

• Организация и ведение единой базы данных, хранящей полный набор характеристик изделий и продукции, а также любых других информационных объектов, созданных в системе;
• Надежная и комфортная работа на узких каналах связи;
• Импорт в Союз-PLM имеющихся справочников НСИ, создание, обработка и поддержка всей нормативно-справочной информации компании;
• Удобное редактирование, дополнение и просмотр сведений о продукции и сопутствующей информации с разграничением прав доступа пользователей;
• Ведение учетных записей пользователей в соответствии со структурой штатного расписания компании;
• Защищенная коллективная работа с документами и инженерными данными;
• Сохранение всей информации относительно этапов разработки, возможность быстрого анализа модификации инженерных данных;
• Полный контроль за разграничением прав доступа к сведениям об изделии, удобные механизмы контроля и предоставления доступа;
• Встроенная система обмена почтовыми сообщениями между сотрудниками, хранение переписки в единой БД;
• Подсистема обмена короткими сообщениями, настраиваемые уведомления;
• Удобная подсистема поиска;
• Полнофункциональная система управления рабочими процессами (workflow) - удобные инструменты настройки согласования бизнес-процессов предприятия, сокращение продолжительности существующих процедур согласования;
• Для каждого сотрудника можно легко создать индивидуальную рабочую среду в клиентском приложении, в соответствии с его должностными обязанностями.

Для подключения к системе все пользователи используют универсальное клиентское приложение, предоставляющее доступ к единой базе данных Союз-PLM в соответствии с правами доступа сотрудника. Приложение позволяет решить все задачи управления инженерными данными на различных этапах жизненного цикла изделия. Общий интерфейс гибко адаптируется к конкретным задачам работника: разработка документации, проектный менеджмент, управление составом изделия, технологическая подготовка производства, логистические задачи, управление требованиями и т.д.

Интерфейс приложения стандартен для Windows. Работа осуществляется в трех основных окнах: «Дерево хранилища», «Состав», «Свойства» (атрибуты). Для работы с различными типами данных интерфейс адаптируется в соответствии с информацией в PLM-системе. Работа с документацией, составом изделия, технологическими процессами, извещениями об изменениях, проектными задачами и процессами, версиями, исполнениями и конфигурациями выполнена в наиболее удобном для пользователя виде.

Рабочая среда клиентского приложения удобно разделяет функционал по отдельным разделам, обеспечивая высокий уровень эффективности и удобный интерфейс в соответствии с должностными обязанностями.

Интеграция с популярными CAD-системами позволяет работать с трехмерными моделями одним и тем же образом: для сотрудника не имеет значения, в чем разработана модель – в Компас-3D, Solidworks или Inventor. Встроенные в Союз-PLM инструменты разграничения доступа позволяют настроить работу с инженерной информацией в соответствии с внутренней политикой безопасности. Разрешения настраиваются как на отдельные проекты и папки с входящими в них группами объектов, так и персонально на любые документы, изделия и информационные объекты. Также система предоставляет возможность разграничения доступа к отдельным атрибутам инженерных данных.

Вся информация об изделиях, конструкторская и технологическая документация, служебные сведения (список пользователей, их роли, права доступа) хранится в базе данных.
Взаимодействие PLM-клиента и PLM-сервера организовано на базе сокет-соединений и PLM-протокола. Сокеты представляют собой конечные точки связи, обращение к которым осуществляется при помощи соответствующих дескрипторов сокетов, описывающих связь сокета с определенной машиной или приложением. В PLM-протоколе реализовано использование асимметричной криптографии для аутентификации ключей обмена и симметричный шифр для сохранения конфиденциальности.
PLM-протокол обеспечивает «безопасный канал» связи, который имеет несколько основных свойств:

• Канал является частным. Шифрование используется для всех сообщений после простого диалога, который служит для определения секретного ключа.
• Канал надёжен. Транспортировка сообщений включает в себя проверку целостности.

Для случаев использования вэб-клиента безопасность соединения реализована путем поддержки использования https протокола.
Протокол https работает через шифрованные транспортные механизмы SSL и TLS. Он обеспечивает защиту от атак, основанных на прослушивании сетевого соединении, при условии, что будут использоваться шифрующие средства и сертификат сервера проверен и ему доверяют.

Для случаев, когда по каким-либо причинам нет возможности открыть порты (порт основного и файлового сервера) для клиентских приложений для внешнего подключения, рекомендуется использовать VPN-подключения.

Еще одним преимуществом системы является небольшой объем трафика при работе клиентского приложения даже при небольшой пропускной способности сети. Возможно создание распределенного хранилища инженерных данных для предприятий с развитой сетью филиалов с быстрым доступом из любой точки мира.

Интерфейс встроенного модуля обмена сообщениями не отличается от большинства популярных мессенджеров, ссылки на изделия и детали открываются сразу в дереве состава клиентского приложения.

Широкие возможности по управлению составом изделия
Из приложения доступны несколько вариантов управления составом изделия. Электронный состав изделия представлен в форме дерева. Работу с электронной спецификацией и редактирование состава можно выполнять как по одиночным деталям, так и группами в соответствии с ГОСТ 2.113-75. Все операции можно выполнить стандартными методами Windows с помощью мыши, операций копирования, вставки, вырезания.

Интегрированный режим работы с САПР существенно сокращает временные затраты пользователя. Состав изделия формируется в соответствии с трехмерными сборками, при этом после изменения модели в CAD-системе автоматически вносятся изменения внутри Союз-PLM. Все корректировки фиксируются в истории изменений.

К любому элементу состава можно привязать электронную документацию, включая чертежи, спецификации, технологические процессы, эксплуатационные руководства, внутренние нормативные акты предприятия. Переход от состава к связанным документам подготовки производства, производственной информации выполняется практически мгновенно. Также в рамках системы управления рабочими процессами Workflow легко конфигурируются и создаются бизнес-процессы, которые функционируют в компании в рамках получения согласований на изделие (документацию) или входящие в него детали.

PLM-система может интегрироваться с прикладными системами автоматизированного проектирования, электроники, архитектуры и строительства. Результатом будет единый центр, хранящий всю необходимую информацию о существующих продукте и процессах.

Подготовка необходимой документации
Поскольку PLM-система аккумулирует все сведения об изделии, подготовка документов в соответствии с внутренними стандартами и действующими ГОСТами становится простой задачей. Сотрудникам не придется готовить ведомости и спецификации традиционным способом, комплект документов будет сформирован по инженерным данным, электронному составу изделия и другим материалам, хранящимся в единой БД системы Союз-PLM. Также не составит проблемы разрабатывать собственные шаблоны под внутренние требования предприятия. Подсистема подготовки и формирования печатных (шаблонных) документов предоставляет пользователям возможность автоматизированного формирования любых шаблонных документов (конструкторских (КД), технологических (ТД), организационно-распорядительных (ОРД) и др.) в соответствии с информацией, которая хранится в Союз-PLM.

Вся подобная информация, которая используется для заполнения шаблонов и форм, хранится в Союз-PLM в структурированном виде. Используя эту информацию в системе подготовки текстовых шаблонных документов, можно автоматизированным образом получать такие документы как спецификации, ведомости и пр., содержащие текст и различные таблицы. Кроме того, отличительными особенностями реализации работы с шаблонными структурированными документами являются возможность добавления произвольных новых шаблонов документов и модификации существующих, редактирование документов непосредственно в виде выходного документа и двусторонняя ассоциативная связь между документом и источником данных. Кроме того, имеется возможность экспорта любого сформированного документа в PDF. Гибкий подход в занесении, корректировке и обработке данных в PLM-системе предоставляет пользователю широчайшие возможности, в рамках формирования и обработки печатных шаблонных документов.

Новые возможности при работе с CAD-системами
Вместо сотен версий моделей, разработанных для различных продуктов, хранящихся на отдельных локальных компьютерах, пользователи получают единую систему хранения с контролем версий и управлением доступом. Обновление данных производится в режиме реального времени, при этом нет необходимости перемещать модели по сети между пользователя и оснащать каждое рабочее место программными продуктами для просмотра 3D-моделей. Вся информация доступна из клиентского приложения, поддерживаются все популярные в России пакеты САПР.

Ускорение согласования документации
Отпадает необходимость проходить длительную цепочку бумажных согласований, последовательно получая резолюции руководителей соответствующих подразделений. В рамках системы управления рабочими процессами Workflow при конфигурировании процессов согласования и утверждения документации легко реализуется система электронного согласования и утверждения все документов (а также любых других объектов), хранящихся в Союз-PLM.

В рамках созданных рабочих процессов для всех исполнителей, координаторов и руководителей на всех этапах могут быть настроены уведомления, которые рассылаются системой автоматически, в зависимости от установленных настроек и заложенной логики. Все адресаты также могут получать копию письма либо уведомления на внешнюю почту. При получении уведомления в Союз-PLM переход к файлу/документу происходит по ссылке, указанной в уведомлении. Для пользователей также существует система создания специальных «Планшетов для согласования» - таким образом пользователи могут вносить пометки и замечания прямо изображении, которое сгенерировано специально для выбранной детали/сборке/спецификации/документу в режиме «красного карандаша». Личность сотрудника, оставившего резолюцию или замечания, подтверждается простой электронной подписью.

Мощные инструменты Workflow
Большинство бизнес-процессов предприятия, поддающихся типизации могут быть переведены в электронный вид. Таким образом упрощается контроль за сроками и выполнением, ускоряются согласование, утверждение и выпуск конструкторской, технологической, производственной и другой документации, внесение изменений.

Стандартный комплект поставки Союз-PLM включает систему управления рабочими процессами Workflow. В рамках данной системы могут быть реализованы все типовые рабочие процессы, используемых на конкретном предприятии, то есть созданы специальные шаблоны рабочих процессов, которые будут автоматизировать определенные бизнес-процессы предприятия. На основе системы Workflow можно создавать и автоматизировать любые шаблоны рабочих процессов в соответствии с индивидуальными требования конкретного заказчика. Система Workflow может учитывать любые нюансы различных типов документации, особенности штатного расписания компании и должностных обязанностей в рамках формируемого рабочего процесса, существует возможность применения различных опций и автоматизации посредством использования скриптового слоя для программирования заданной логики. Также может быть автоматизировано назначение исполнителей на всех этапах рабочего процесса. Можно создавать параллельные и последовательные цепочки, создавать подпроцессы внутри существующих процессов с организацией контроля за сроками. Инструменты мониторинга позволяют не допустить срыва сроков, быстро реагировать на нештатные ситуации.

Мощности PLM-системы достаточно для управления сотнями и тысячами экземпляров рабочих процессов без снижения производительности. В любой шаблон рабочего процесса можно вносить изменения, подстраивая его под изменяющиеся потребности предприятия.

Модуль Workflow тесно интегрирован с модулем проектного управления и планирования. Все изменения в запущенных процессах в режиме реального времени отражаются в инструментах планирования, нет необходимости вручную перестраивать планы работ, вести подсчет ресурсов. Справедливо и обратное – при внесении изменений в план работы задания и нагрузки автоматически направляются назначенным пользователям (исполнителям) в рамках сгенерированных рабочих процессов, инициируются новые задачи или происходят переходы в уже запущенных.

Использование модулей планирования и Workflow существенно упрощают контроль и сопровождение бизнес-процессов, сокращает и оптимизирует затраты времени персонала, позволяет оперативно реагировать на нештатные ситуации, а также значительно повышает качество управления на всех уровнях организации.

Единая система нормативно справочной информации предприятия
Вместо десятков различных информационных систем, хранящих НСИ для отдельных задач и проектов, вся информация хранится в единой базе данных. Больше не нужно многократно дублировать одни и те же сведения о материалах, сортаментах, моделях оборудования и т.д. Таким образом устраняется типичная проблема синхронизации содержимого различных источников для построения сводных отчетов. С помощью единого комплекса консолидируются все необходимые сведения, решается проблема достоверности информации, сокращаются трудозатраты на обслуживание информационной инфраструктуры.

Технологическая подготовка производства, разработка документации
Подсистема «Союз-PLM: Технология» позволяет радикально увеличить производительность инженеров-технологов. Они могут использовать разработанные 3D-модели и КД для быстрого создания необходимых технологических документов. Пользователям доступны все справочники, состав изделия, актуальные показатели производства из ERP-системы. Процессы согласования, внесения изменений также могут проводиться с помощью модуля Workflow. Вместо одновременного администрирования нескольких отдельных информационных систем заказчик получает единое сквозное решение, с несколькими модулями, настроенными под конкретные задачи предприятия.

С помощью модуля «Союз-PLM: Технология» решаются следующие задачи:

• Типовые технологические процессы настраиваются под специфику производства;
• Расчет трудового и материального нормирования производится автоматически;
• Для механической обработки режимы резания рассчитываются по справочникам;
• Вся документация оформляется в соответствии с требованиями ЕСТД;

Пользователи могут разрабатывать техдокументацию наиболее удобным методом: используя в качестве прототипа техпроцесс-аналог, копируя стандартные технологические решения из единой библиотеки, проектируя в диалоговом режиме.
Информация в техдокументации всегда остается актуальной и достоверной и может напрямую использоваться для планирования производства. Инженер-технолог совершает меньше ошибок при разработке документации, повышается качество проектирования технологических процессов производства, сокращается время от разработки изделия до запуска в производство. Также оптимизируются методы нормирования материально-технических затрат и обеспечивается выпуска продукции заданного уровня качества с соблюдением установленных сроков в рамках заданных объёмов выпуска. Все пользователи могут использовать наработки коллег, заимствуя типовые решения по наиболее распространенным операциям. Сроки обучения новых сотрудников существенно сокращаются, поскольку специалист получает доступ к единой базе технологических операций, не тратит время на рутинные функции нормирования, человеку значительно сложнее совершить ошибку, так как в базе технологической информации содержатся только проверенные и утвержденные решения.

Автоматизация проектного управления и планирования
 Союз-PLM может стать и единым центром проектного управления предприятия. Система планирования полностью интегрирована с модулем управления проектами, поэтому изменения в одном модуле немедленно проводятся в связанном с ним. Большинство действий, таких как, например, отслеживание изменений, рассылка уведомлений и пр., автоматизированы в рамках используемого программного комплекса. Процент ручных действий пользователей сведен к минимуму для оптимизации нагрузки на каждого исполнителя и сокращения трудозатрат. Возможности модуля проектного управления позволяют реализовать весь необходимый функционал: согласование и утверждение документов и других информационных объектов в рамках реализованных рабочих процессов, автоматический расчет требуемых ресурсов, формирование оперативных планов для персонала, оценка выполнения любого этапа проекта, прогнозирование рисков и размеров затрат.

Модуль интегрируется с популярным в России Microsoft Project. Чаще всего пользователи используют MS Project для подготовки проектов высокого уровня, затем эта информация импортируется в единую PLM-систему предприятия, где на основе полученных данных создаются детализованные планы, запускаются рабочие процессы и согласования.